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Auf jeder Baustelle – egal ob groß oder klein – entsteht Abfall. Inerte Materialien aller Art, die heute ein neues Leben, eine neue Verwendung finden müssen, auch angesichts der Schwierigkeiten bei der Beschaffung von Rohstoffen sowie der Wartezeiten.
Wie kann man also Abfälle zurückgewinnen und in den Produktionskreislauf zurückführen, und zwar einfach, schnell und vor allem kostengünstig?
Was viele nicht wissen, es werden keine zusätzlichen Maschinen benötigt. Die Lösung ist das bereits auf der Baustelle vorhandene Trägergerät: es genügt den passenden MB Crusher-Brecherlöffel zu installieren und das Material so zu verarbeiten, dass es sofort wiederverwendet oder für andere Zwecke eingesetzt werden kann.
Egal, ob der Bagger groß oder klein ist, es gibt einen Backenbrecherlöffel, der leicht zu installieren ist und es ermöglicht, das Material direkt an Ort und Stelle zu zerkleinern.
Wenn es ein kleines Trägergerät ist…
Tschechische Republik – Ein Bauunternehmen aus der Tschechischen Republik muss Materialien zurückgewinnen, um seine Arbeit zu erledigen und fristgerecht abzuschließen. Auf der Baustelle steht ein 8-Tonnen-Bagger vom Typ Yanmar B7 Sigma zur Verfügung. Wenn man einen Brecherlöffel MB-C50 an dem Bagger installiert, wird die Gewinnung von Material direkt auf der Baustelle einfach: mit 0,75 Tonnen Gewicht, einer Ladekapazität von 0,15 m³, für Bagger und Baggerlader ab 7 Tonnen und einer Stundenleistung von bis zu 10 m³. Ein kleines Juwel, das die Baustelle in ein echtes Recyclingzentrum verwandelt: Er nimmt das Material auf und bricht es auf die gewünschte Endfraktion. Alles vor Ort. Das auf diese Weise aufbereitete Material wird im städtebaulichen Bereich und für Straßenbauarbeiten wiederverwendet.
Mayotte – Auf dieser Inselgruppe im Indischen Ozean möchte der Kunde von der Materialbeschaffung aus Steinbrüchen unabhängig werden, um Transportkosten zu sparen sowie Wartezeiten und ein ständiges Hin- und Herfahren von LKW zu vermeiden. Auf dieser Baustelle sind zwei Trägergeräte im Einsatz, die jeweils mit einem MB Crusher Anbaugerät arbeiten: ein Bobcat T300 mit einem MB-L140 Brecherlöffel und ein Kubota KX080, an dem ein MB-S14 Korbsieblöffel montiert ist.
nDurch den kombinierten Einsatz dieser beiden Geräte entsteht ein echtes Recyclingzentrum: Das Abfallmaterial wird mit dem MB-S14 abgesiebt und das Grobe vom Feinen getrennt, und anschließend mit dem Backenbrecherlöffel zerkleinert, um dann direkt auf der Baustelle zum Verfüllen von Gräben wiederverwendet zu werden
Der Abfall wird zu einem Gewinn an Zeit und Geld, aber vor allem wird er in neues Material umgewandelt.
Wenn der Bagger mehr als 30 Tonnen wiegt…
Tschechische Republik – Wir sind immer noch in der Tschechischen Republik, aber diesmal geht es dem Kunden vor allem darum, sich die Kosten für die Deponieentsorgung oder den Kauf bzw. die Miete eines großen mobilen Brechers zu sparen. Bei dem auf der Baustelle eingesetzten Bagger ist ein 36 Tonnen schwerer Doosan DX 350 LC, der mit einem MB-Crusher Backenbrecherlöffel BF120.4 ausgestattet ist: mit einem Gewicht von 4,8 Tonnen, einer Ladekapazität von 1,3 m³ und einer Leistung von bis zu 53 m³/h.
MB Crusher-Brecherlöffel und Bagger sind viel größer, aber dasselbe Ergebnis: Das Material wird vor Ort recycelt und muss nicht zurückgekauft oder auf einer Deponie entsorgt werden. Transportkosten und Bearbeitungszeiten werden ebenfalls reduziert. Und Sie arbeiten in absoluter Sicherheit, da die Arbeiten vom Baggerführer selbst ausgeführt werden.
Bulgarien – Bei der Sanierung eines Geländes, auf dem 40 Jahre lang der größte Stahlwerkskomplex des Landes in Betrieb war – das Werk Kremikovtsi, das von der Größe her mit einer Stadt vergleichbar war – kam einer der größten Backenbrecherlöffel, der BF135.8. auf einem Hyundai-Bagger von über 45 Tonnen, zum Einsatz. Auf einer Fläche von rund 12 Millionen Quadratmetern mussten riesige Mengen an bewehrtem Abbruchmaterial verarbeitet werden. Hierfür wurde der MB Crusher Brecherlöffel gewählt, ein flexibles Gerät, das leicht zu transportieren und zu bedienen ist, eine hohe Stundenleistung erbringt und vor allem in der Lage ist, bewehrtes Material problemlos zu zerkleinern. Der Stahlbeton wird auf die gewünschte Endfraktion zerkleinert, das Eisen wird schnell vom Haufen der Zuschlagstoffe getrennt und viele Fahrten – und Umweltverschmutzung – von LKWs, die das Material transportieren, werden eingespart.
Kurz gesagt, egal wie groß oder klein die Baustelle ist, es gibt immer ein MB Crusher-Gerät, mit dem es möglich ist, ein echtes Recyclingzentrum zu erschaffen, welches dem Unternehmen ermöglicht, in Bezug auf die Materialverwaltung autonom zu sein.
Die Kosten für die Herstellung von recycelten Zuschlagstoffen liegen deutlich unter denen für den Kauf von neuen. Außerdem ist es gut für die Umwelt und entspricht den neuesten Vorschriften mehrerer Länder für die Verwendung von recycelten Materialien.
