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Im wahrsten Sinne des Wortes mit alten Gewohnheiten brechen, ist sicherlich ein mutiger Schritt: Wenn Sie Ihren Maschinenpark mit MB Crusher Anbaugeräten erweitern, werden Baustellen effizienter, schneller und profitabler.
Zuschlagstoffe sind das am häufigsten verwendete Material auf Baustellen, sie sind die Grundlage für den Straßen- und Infrastrukturbau und ein Schlüsselelement für Asphaltbeläge und alle Betonmischungen. Deshalb ist jedes Bauunternehmen, das auf Zuschlagstoffe setzt, in der Lage, die Kosten drastisch zu senken und Projekte termingerecht fertigzustellen.
EIN (UNGEWÖHNLICHER) LEITFADEN FÜR VERÄNDERUNG
Einerseits steigt die Nachfrage nach Zuschlagstoffen mit der Urbanisierung und der Entwicklung der Infrastruktur weiter an, andererseits werden die Versorgungsschwierigkeiten und die hohen Produktionskosten immer deutlicher. MB Crusher Anbaugeräte sind der Schlüssel zu hochwertigen Zuschlagstoffen zu niedrigen Kosten pro Tonne.
So geht’s:
Die bei der Arbeit im Steinbruch entstehenden Abfallmaterialien nehmen oft große Flächen ein, die dann die Streinbruchnutzung einschränken. Die Beseitigung dieser riesigen Ansammlungen von Restmaterialien bedeutet, dass – mit sehr hohen Kosten! – Tausende von Kubikmetern Material bewegt werden müssen.
Es gibt diejenigen, die eine Lösung gefunden haben, indem sie einen Sieblöffel MB-S23 mit einem 10 x 10 cm Siebgitterkorb ausgestattet an dem Bagger installiert haben, der bereits im Steinbruch arbeitet – in diesem Fall ein Hitachi Zaxis 460 LCH. Auf diese Weise konnte der Kunde zwei Arten von Material gewinnen: Eines, das größer als 10 cm ist und im Korb zurückbleibt, wurde direkt auf den Kipper geladen und zur Brechanlage transportiert, um den Arbeitsprozess fortzusetzen; das Material, das kleiner als 10 cm ist, wurde dagegen für die Verfüllung und den Böschungsbau verwendet, wodurch Kosten für seine Entsorgung vermieden wurden.
Aus einem teuren Verfahren wurde also eine Arbeit, die auch die Gewinnspanne erhöht hat: Der Kunde spart jetzt nicht nur Räum- und Reinigungskosten, sondern hat auch Material für seine Anlage und kann den Überschuss sogar weiterverkaufen.
Wie man so schön sagt: Aus Abfall wird Gewinn!
2.** Neues Leben für Abfall** auch Steine finden eine neue Verwendung
Oft ist man sich nicht bewusst, dass man buchstäblich auf einer Goldgrube sitzt. Oft wird dieses Gold – Bergbau- und Produktionsabfälle – in Lagerhäusern gelagert oder irgendwo vergessen. Er wird zu etwas Ungenutztem, das aber mit den MB Crusher Backenbrecherlöffeln in hochwertiges Material verwandelt und dann wiederverwendet oder weiterverkauft werden kann. Kurz gesagt, es wird nichts weggeworfen: Durch die Aufwertung der bereits vorhandenen Reserven werden Kosten gesenkt. So hat es auch ein Unternehmen in Süditalien gemacht, das ein großes Problem mit Gesteinsabfällen hatte, die ständig erhebliche Transport-, Entsorgungs- und Behandlungskosten verursachten. Das Unternehmen beschloss daher, den Kurs zu ändern und installierte einen Brecherlöffel an seinem 90 Tonnen schweren JCB 4CX-Baggerlader, um den Abfall zu zerkleinern und verkaufsfähiges Material für die Verwendung als Unterbau zu gewinnen.
3.**Hochwertige”sekundäre” Zuschlagstoffe**
Die im Bausektor verwendeten Rohstoffe sind nicht unbegrenzt vorhanden, so dass die Verwendung von “sekundären Zuschlagstoffen” – wie Bauschutt aus dem Abriss und der Sanierung alter Gebäude – eine gute Möglichkeit ist, die sich auszahlt. In der Vergangenheit wurden diese Materialien als Abfall betrachtet und mussten kostspielig auf Deponien entsorgt werden. Jetzt werden sie so aufbereitet, dass sie wiederverwendet werden können. Wenn man das bereits vor Ort vorhandene Trägergerät voll ausnutzt, lässt sich dies viel leichter bewerkstelligen.
Wie beim Abriss eines alten Getreidespeichers, bei dem der Stahl aus dem bewehrten Beton wiedergewonnen und weiterverkauft wurde, während das Restmaterial als Straßenunterbau wiederverwendet wurde. Wie? Mit einem Brecherlöffel BF90.3, der an dem Bagger installiert war, der bereits vor Ort war.
MB Crusher Geräte sind für den vielseitigen Einsatz in Recyclinganlagen, Steinbrüchen, Deponien und direkt auf Baustellen konzipiert und stellen eine Lösung für die autonome Zuschlagstoffproduktion dar.
