Dubbel interview in huize MB CRUSHER

We interviewden de MB Crusher’s MB-S Screening Bucket (zeeftrommel) en de MB-HDS Shaft Screener (zeefbak) om de functies en sterke punten van hun gebruik op de bouwplaats beter te begrijpen.

Er is zoveel gebeurd sinds die dag in april op Bauma 2019, waar de serie HDS-bakken werd gelanceerd. De artiesten op het podium, de luide muziek, de lichten, het is een vervagende herinnering. Ze zeefbakken hebben inmiddels meer dan een jaar veel werk verricht en iedereen is nu klaar om te praten over de resultaten en geruchten.

MB-HDS, vertel eens, ben je hier om de MB-S zeeftrommel te vervangen, die lang voor jou geboren is?

MB-HDS: Absoluut niet! We zijn twee onafhankelijke maar complementaire producten. Het lijkt misschien ingewikkeld, maar het is eigenlijk heel simpel, ik leg het je uit met enkele voorbeelden.
nOp een bouwplaats in de Verenigde Staten van Amerika was het voor een kanalisatieproject nodig om zand van stenen te scheiden. In dit geval, was ik de beste keuze. De reden? Door mijn algemene bouw en het zeefproces kon de geul schoon en nauwkeurig worden gevuld, zonder te veel materiaal te verspreiden.
Video: https://vimeo.com/395174157 In Spanje werd daarentegen gekozen voor een MB-S14 zeef om het strand schoon te maken, in dat geval was dat de beste keuze.

MB-S: ja, in feite was het bij het werk in Valencia nodig om het zand van het afval te scheiden ter voorbereiding op het zomerseizoen. In dit geval was de grootte van het te zeven materiaal het belangrijkste. De geselecteerde zeefmaat zorgt ervoor dat alles wat groter is in de trommel achterblijft. Video: https://vimeo.com/284365219

 

Oké, ik snap het, dus je zeeft het zand op een andere manier, en wat nog meer?

MB-HDS314: We waren allebei in Hongarije om grond te behandelen, in beide gevallen was het doel om een zeer fijn, schoon materiaal te verkrijgen. Bij het eerste project – het Bozsik stadion – was het nodig om het zand te reinigen, zodat het later hergebruikt kon worden voor de aanleg van het voetbalveld. Bij het andere werk werd een lange pijpleiding aangelegd om leidingen van een gevangenis naar een nieuw complex in aanbouw te brengen.
nIn theorie zouden we alle twee in beide opdrachten kunnen worden gebruikt. Maar wat bepaalde de keuze tussen de een boven de ander? Het was genoeg om naar de grond te kijken om meteen te begrijpen wie van ons het beste gebruikt kon worden.

MB-S18: Ik zorgde voor het voetbalveld, met een zeefgrootte van 10×10 mm. De uitgegraven aarde was droog, maar bevatte resten materiaal, daarom was het nodig om deze schoon te maken en gelijkmatig te verdelen om later het grastapijt aan te leggen. Bij het andere werk was de aarde nat en waren sommige kluiten samengekleefd: dit was een perfecte klus voor de zeefbak met de sterzeven, de HDS, die met zijn rotoren de kluiten weet te breken en te zeven, ook als ze nat zijn.

 

Begrijp ik het goed dat het soort werk en het resultaat dat men wil bereiken jullie van elkaar onderscheidt?

 

MB-S: ja, precies. Neem bijvoorbeeld materialen zoals steen en grind in het algemeen, deze bewerken we beiden met gemak. Het verschil zit hem juist in het resultaat. Als zeeftrommel werk ik heel goed als het gaat om het scheiden van het fijne van het grove en het verkrijgen van gelijke grootte materiaal, kortom kwaliteitsmateriaal klaar voor gebruik. In Tsjechië werd ik gebruikt om het materiaal te zeven  dat werd gebruikt om een ​​deel van een spoorwegnet aan te leggen. Het belangrijkste hier was de uitvoergrootte van het materiaal. Video: https://vimeo.com/425819057

 

HDS: Ik heb onbruikbaar sloopmateriaal verwerkt, in dit geval was het nodig om het werk snel te doen en zoveel mogelijk materiaal te verwerken. Video: https://vimeo.com/395682734

 

Maar laten we eerlijk zijn, zijn er dingen die de een wel en de ander niet kan? Kom op, tenminste één.

 

HDS Eigenlijk wel, er zijn materialen en processen die geschikter zijn voor de een dan voor de ander. Neem bijvoorbeeld compostering: ik kan het gemakkelijk breken en luchten, dankzij de beweging van mijn rotoren. Ik kan je twee voorbeelden geven, een in Frankrijk, waar ze het MB-HDS320-model gebruikten om het materiaal te ventileren en het andere in Duitsland, waar werd gewerkt met een kleiner model, de MB-HDS314. Hetzelfde geldt voor takken en onkruid, die ik met mijn rotoren snijd en die daarna opnieuw kunnen worden verwerkt.

 

MB-S: in feite, door mijn krachtige centrifuge zou ik de compost niet kunnen bewerken, alleen al vanwege het feit dat alles “samenkoekt” en het resultaat niet het gewenste zou zijn. Aan de andere kant ben ik erg goed met schurend materiaal, met ijzerschroot en met het afval van staalverwerking.Bij dit soort materialen zou er een overmatig verbruik van de HDS-rotoren zijn, wat bij mij daarentegen niet gebeurt. Met mijn trommel kan ik het materiaal selecteren en scheiden in de gewenste maat.
Bij schroot blijft het ijzer bijvoorbeeld in de trommel en komen aarde / vuil / stof / eruit. Video:  https://vimeo.com/334890979

Vijanden? Nee, slechts twee teams die elkaar aanvullen, afhankelijk van het resultaat dat je wilt bereiken en het soort werk dat gedaan moet worden.

Het zou geen slecht idee zijn om ons allebei in gebruik te hebben.

 

Klik hier voor meer bedrijfsinformatie
Dit item vind je terug in, ons gratis magazine.

Gerelateerde items

Wereldwijd is er steeds minder gezonde bovengrond

Hoe kunnen we zoveel mogelijk grond hergebruiken om opnieuw in te zetten op de verschillende locaties? De wereldwijde hoeveelheid gezonde bovengrond neemt af, en als dit huid...
15 oktober 2024

RECYCLEN OP LOCATIE: MB CRUSHER OP DE VAKBEURS RECYCLING

MB Crusher staat op de VAKBEURS RECYCLING, bezoek on op stand G135 en op Demo Park 5. Als u in de bouw, sloop, GWW werkt, weet u hoe belangrijk het is om afval te verminderen...
7 oktober 2024

Wereldwijd is er steeds minder gezonde bovengrond, geef terug aan de aarde wat van de aarde is ( Met Video ! )

Hoe kunnen we zoveel mogelijk grond hergebruiken om opnieuw in te zetten op de verschillende locaties? De aarde - de zogenaamde bovengrond - kan over ongeveer 60 jaar uitgeput ...
11 juli 2024

Contactinformatie

U Gaat Bouwen
Langpoort 2
6001 CL Weert, NL
+31 495 545 060
info@ugaatbouwen.nl
www.ugaatbouwen.com