Een mooi praktijkvoorbeeld hiervan is het bedrijfsproces van Heros BV.
In Sluiskil daar gebeurt het: “De opwerking van de AEC-bodemas uit Afval Energie Centrales”. Een restproduct na energieopwekking van verbrand huishoudelijk afval, waar nog allerlei waardevolle grondstoffen, zoals metalen in zitten!
Deze bodemas die doorgaans ca 20 % van de input van de AEC’s bedraagt, ontstaat op diverse locaties in Nederland en België en wordt vooral met binnenvaartschepen vervoerd naar de bedrijfslocatie van Heros BV.
Twee onlangs (nieuw )geleverde Liebherr overslagmachines verzorgen de overslag naar de kade. Naast de machtige Liebherr LH 80 overslag met een bereik van 18 meter en 4,0 m3 grijper draait de Liebherr LH 40 port die met zijn specifieke steel voor bulkgoederen de rest van het werk voor zijn rekening neemt.
Naast hun cruciale rol aan de kade worden de machine ook bij de andere processtappen van Heros ingezet want het lossen van de schepen is pas het begin van een serie ingenieuze processen.
De aangevoerde assen worden verwerkt en gesplitst in een minerale stroom en een (non) ferro stroom.
De Ferro, non-ferro en RVS metalen (Jaarlijks meer dan 100.000 ton) gaan naar verschillende installaties om daar weer tot schone grondstoffen voor de metaalproductie te worden verwerkt.
De mineralen-stroom gaat een andere kant op, om uiteindelijk, deels na wassen, via diverse stappen tot bouwgrondstoffen te worden verwerkt. Denk hierbij aan duurzame funderingsmengsels voor de wegenbouw of zand- en grindvervangers in beton. Op deze manier wordt een bijdrage geleverd aan het verminderen van het storten van afvalstoffen en tegelijkertijd wordt de behoefte aan de winning van nieuwe primaire grondstoffen sterk verminderd.
Jaarlijks krijgt 1.000.000 ton AEC-bodemas bij Heros zo een tweede leven.
Heros draagt op deze wijze letterlijk een steentje bij aan duurzaamheidsdoelstellingen zoals reductie van CO2 en verminderen van het gebruik van primaire grondstoffen.
Proces-optimalisatie
nDe jarenlange ervaring van Heros heeft het mogelijk gemaakt om dit proces te optimaliseren zodat er zo min mogelijk verloren gaat en de bedrijfskosten zo laag mogelijk zijn.
Kortom: “alles eruit halen wat erin zit”.
De Liebherr overslagkranen leveren hierbij een belangrijke bijdrage. Hun lage brandstofverbruik verlaagt de productiekosten per ton verwerkt product maar tegelijkertijd ook de CO2 uitstoot van de locatie. Milieu en economie gaan dus goed samen!
Om de continuïteit van het proces en lage bedrijfskosten op lange termijn te realiseren worden de machines onderhouden door Wynmalen & Hausmann – Bouwmachines Hoogerheide. Korte communicatie lijnen en 24 uurs service staan daarbij voorop.
Een belangrijke bijdrage aan de visie van Heros: “Working for the future”