- Nederlands
De komende jaren moeten duizenden windturbines worden ontmanteld en vervangen worden door zoveel mogelijk nieuwe turbines. Diamantzagen van de fabrikant KEMROC bewijzen hun waarde in een coherent proces voor het voor- en naversnipperen van de rotorbladen.
In de komende jaren zullen duizenden windturbines in heel Duitsland het einde van hun contractueel vastgelegde levensduur bereiken. Turbines die niet langer economisch kunnen worden geëxploiteerd, moeten worden ontmanteld.
Wanneer deze ontmantelde windturbines worden ontmanteld, komen er veel materialen vrij die gemakkelijk en hoogwaardig kunnen worden gerecycled. Beton van de funderingen en grind van de onderbouw kunnen worden hergebruikt in de wegenbouw; staal- en elektriciteitsschroot en non-ferrometalen worden op soort gescheiden en ook gerecycled. Een van de grootste problemen tot nu toe was het versnipperen en verwerken van de enorme rotorbladen, die voornamelijk gemaakt zijn van glasvezelversterkte kunststof (GVK). Na een sluitend, beproefd verwijderingsproces kunnen de rotorbladen echter efficiënt op locatie worden versneden, naar het afvalverwerkingsbedrijf worden getransporteerd en worden vermalen tot industrieel waardevol GRP-granulaat.
Snel en schoon snijden
De verwijderingsketen begint op de locatie van een afgedankte windturbine. Hier versnippert een krachtige materiaaltransporteur de gedemonteerde rotorbladen. Een hydraulisch aangedreven KEMROC KDS 50 diamantzaag (135 kW nominaal vermogen) met een snijwieldiameter van 1.200 mm (vervangbaar door een snijwieldiameter van 1.000 mm) dient als aanbouwwerktuig. Een volledig hydraulische snelwissel op de lepelarm van de materiaaltransporteur zorgt ook voor een snelle omschakeling van de KDS-diamantzaag naar een laadgrijper, waardoor de timing van de afzonderlijke werkprocessen wordt geoptimaliseerd.
De diamantzagen uit de KDS-serie van KEMROC zijn ontworpen voor het zagen van beton, staal, gewapend beton, natuursteen, aluminium en in het bijzonder glasvezelversterkte kunststoffen zoals windturbinebladen. Hoge snelheden en een grote keuze aan snijwieltypes geven de machines een breed toepassingsgebied en een grote efficiëntie. Bij het versnipperen van een windturbine gebruikt de machinist zijn materiaaltransporteur en diamantzaag om de rotorbladen in stukken van de juiste grootte te snijden. Het resulterende stof wordt gebonden door water te sproeien en onder de snijpunten opgevangen met vliesmatten, die later professioneel worden afgevoerd.
Recycling op hoog niveau
Deze worden vervolgens in een verwerkingsinstallatie versnipperd tot een vrijstromend materiaal. Nadat ijzer en non-ferrometalen zijn gescheiden, blijft er een schoon, fijnkorrelig mengsel van glasvezels en plastic over. Er zijn gevestigde verwijderingsroutes voor dit materiaal, bijvoorbeeld als vervangende brandstof in de cementindustrie. Er is echter steeds meer vraag naar hergebruik van materialen op een hoger niveau, bijvoorbeeld voor de productie van gerecyclede kunststof onderdelen.
