- Nederlands
Steengroeven vormt een zware belasting voor de machines die traditioneel op bouwterreinen worden gebruikt. Wat nodig is, zijn betrouwbare, duurzame, onderhoudsvriendelijke en veilige machines die een hoge productiviteit garanderen om de hectiek van het werk aan te kunnen.
Dus wat zijn de belangrijkste elementen waardoor klanten een breekbak van MB Crusher hebben gekozen als hun primaire breker in de steengroeve?
Rentabiliteit
In Egypte had een klant een grote hoeveelheid ongebruikt basalt verzameld in zijn steengroeve. Het opslaan van deze enorme berg materiaal was echter geldverspilling, dus installeerde hij een MB Crusher BF120.4 breekbak op zijn Doosan 340 graafmachine om het gesteente direct in de groeve te verwerken en ter plekke te hergebruiken voor intern wegonderhoud.
Vóór het gebruik van de breekbak van MB Crusher waren er enkel twee keuzes: het materiaal naar een andere groeve brengen waar een grote mobiele breker stond of een mobiele installatie met speciaal transport naar de groeve brengen. Twee oplossingen die nog steeds duur zouden zijn geweest. Net zo duur als het ophopen van het materiaal.
Veelzijdigheid
Il risparmio di tempo è cruciale per ridurre i costi, e le benne frantoio MB Crusher sono in grado di far risparmiare un sacco di tempo. Basti pensare che l’installazione dell’attrezzatura e la regolazione delle mascelle per modificare la granulometria in uscita richiedono meno di mezz’ora, eliminando la necessità di portare la macchina in officina.
We blijven steengroeven over de hele wereld onderzoeken. Een klant in Italië gebruikt een MB breker breekbak als primaire installatie om de gewonnen kalk te breken voor hergebruik in de betonproductie. Daarnaast wordt de breekbak ook gebruikt voor de voorbereiding van aggregaten voor het beton dat nodig is voor ondergrondse mijnbouw. Door de BF135.8 breekbak te installeren op de Cat 365 graafmachine die al in de groeve staat, wordt het werk veel flexibeler: de graafmachine kan gemakkelijk verschillende gebieden van de groeve bereiken om het materiaal te breken, zonder andere voertuigen of materiaal te hoeven vervoeren. Een zeer winstgevend proces.
Tijdsbesparing is cruciaal voor het verlagen van de kosten, en de MB Crusher breekbakken kunnen veel tijd besparen. Het volstaat te zeggen dat het in werking stellen van de apparatuur en het aanpassen van de bekken om de output korrelgrootte te veranderen minder dan een half uur duurt, waardoor het niet meer nodig is om de machine naar de werkplaats te brengen.
Flexibiliteit en kwaliteit
Een concreet voorbeeld wordt gegeven door een Indiase klant die met basalt werkt. Door de BF90.3 brekerbak op een Komatsu PC200 graafmachine te monteren, kon de klant, door de grootte van het uitvoermateriaal aan te passen aan de eisen van zijn klant, een eindproduct van uitstekende kwaliteit verkrijgen, wat resulteerde in een toename van de commerciële vraag.
Breekbakken van MB Crusher zijn echte mobiele breekinstallaties die werken met het hydraulische systeem van de machine waaraan ze zijn bevestigd. Ze zijn betrouwbaar en worden gekenmerkt door hun robuuste constructie, onderhoudsgemak en veiligheid. Ze zijn praktisch de ideale oplossing voor elke steengroevevereiste. Door hun extreme flexibiliteit zorgen ze voor een uitstekende productiviteit en bovendien hebben ze dankzij hun mobiliteit met de bouwmachine geen speciaal transport nodig. Een uiterst eenvoudige oplossing!
Vooral als je bedenkt dat bij het installeren van een nieuwe breker of het vervangen van een vaste installatie rekening moet worden gehouden met verschillende factoren, zoals de gewenste productie, de geschatte hoeveelheid, de installatiefase, de onderhoudskosten en alle verwerkingsstappen. De keuze moet echter in de eerste plaats gericht zijn op kosteneffectiviteit en winstgevendheid. En we hebben al een optie voorgesteld…
